位于晋江的福建浔兴拉链科技股份有限公司，15年时间，从一个家庭小作坊一跃成为中国第一的洋溢创新活力的拉链企业。浔兴创造这一神奇，靠什么秘诀？

依靠创新争为人先

　　女孩子们都很熟悉隐形拉链，其做法说来简单，就是将原来的拉链翻转一个面，将外面翻到里面让人看不出来。但将拉链的面翻到里面，拉链头还需要留在外面，这就带来拉链结构的重大变革，技术难度很高。当时成立仅一年的浔兴公司，把这列为头号新产品开发项目。

　　不久，隐形拉链研发成功。一条隐形拉链的生产成本只有0.2元，当时可以卖到5元钱。争为人先，让公司获得了高额利润。然而，一个新产品被仿造普及的时间只有1年左右，不久，隐形拉链出厂价格从5元钱下降到0.3元左右。市场竞争鞭策着企业创造新的卖点。

　　浔兴公司设计的巨型拉链，被香港的设计师发现后应用到背包上，从而使本来一个30多元的旅行包卖到150元，在香港甚至可以卖到500多元港币。同时，浔兴的拉链价格也提高到30多元。公司总裁施能辉说：“旅行包如此俏销，就在于我们这一条全世界独一无二的三十号塑钢拉链。在品牌的不断推进当中，我们感觉到品质以外更重要的就是创新。”

允许失败成就创新

　　对于拉链企业来说，开发一个新产品或者一项新设备，一般要投入100万元左右。浔兴公司的研发投入占营业收入的比重，已经达到6％，占到公司利润的1／3，远远超过国内其他拉链行业。

　　在产品的合格率上，浔兴公司要求达到99.9％，远远高于一般企业。但对于研发人员研发中的失败，却是允许的。施能辉强调，企业创新，就是要鼓励研发人员大胆探索允许失败。

　　拉链生产涉及七八个细小部件的装配，人工花费大，全厂有七八百号人从事这些工序。当浔兴公司看到世界第一的日本YKK企业的宣传图片上出现了拉链头自动装配机时，就马上将之列为自己的研发项目。拉链自动装配机的研发时间跨3年，仅仅工资就投入上百万元。研制成功后，噪音等技术指标超过YKK。

　　研发中最经常遇到的问题就是失败，因此浔兴公司选拔研发人员，重点是看他有没有执著精神，有没有不达目的决不罢休的干劲。

　　重视研发，加大研发投入，允许研发失败。多年的实践探索，浔兴公司形成了独特的鼓励创新模式。每年职工的各项技术改革和改进的建议多达1000多项，公司许多新项目都来自这些建议。公司每年花20多万元，为100多位最优秀的职工颁发真金制作的金牌，见证职工的成就。在体制上，浔兴公司还为创新开放了股权，使得研发骨干可以拥有公司股权，成为公司董事。

　　浔兴公司还和北大、清华、北京化工大学等院校建立了长期研发合作关系。2002年，浔兴公司成立研发中心，在上海设基地，开展研发。浔兴公司计划5年内，占有世界拉链高端市场的40％，成为世界一流的品牌和一流的企业。